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生物质颗粒机火焰的强度可以通过控制燃烧器的方法来调节

  生物质颗粒机的加热能力取决于火焰的强度,炉管的表面积和总传热系数。 我们应该知道火焰的强度,炉温越高,炉子与油流之间的温差越大,传热越大,火焰的强度可以通过控制燃烧器的方法来调节; 加热性能与炉管的表面积有关。 火焰与烟道气接触的炉管面积越大,燃烧器的传热能力越大; 总传热系数至关重要,炉管整体传热系数越大,炉体结构越合理,传热量越多。
 在实际使用中,火焰的不良燃烧和炉管的焦化将影响生物质颗粒机的加热能力。 哪些因素决定了力,所以要注意控制燃烧器完全燃烧,防止局部炉管过热。 焦化。
 在短时间内,使用生物质颗粒机后没有小问题。 是什么原因? 主要是因为每个人在停放生物质颗粒机时都没注意维护,认为没有必要在短时间内,其实这是错误的,在停车前清洁燃烧器内部。
 首先关闭生物质颗粒机的所有阀门。 当燃烧器停放时,设备中的液体应排干。 在所有旋转部件上涂抹润滑脂。 然后彻底清洁生物质颗粒机的表面。 用帆布盖住所有盖子,以防止灰尘沉积在设备表面。
 后造粒添加是在颗粒机理之后再加工进料的过程,并且主要应用于添加对造粒过程不利或在回火和造粒过程中损失的组分。 在大多数情况下,造粒后的液体添加系统限于添加脂肪和油,添加量为约1%至10%。 许多饲料制造商添加了润滑脂,在某些情况下还添加了其他液体成分。 例如,在强烈加工的过程中,维生素,酶,益生菌等在高温和高湿度条件下,活性损失大,并且造粒后的保留率低。 在造粒之前添加一些药物添加剂往往会在生产线上引起药物残留,从而导致交叉污染。 较大的脂肪和糖蜜添加比阻碍了饲料压实的形成。 通过将这些组分的添加从造粒添加到造粒中,可以有限地避免上述问题。
 在大多数情况下,添加饲料添加剂液体为颗粒饲料的生产提供了更灵活的解决方案。 通过更***和更多的产品组合可以获得更多的额外资本投资。 颗粒机进料系统可靠性强。 这也是***系统和简单系统的一种选择,对***系统和高精度的投资较低; 原始系统缺乏准确性和一致性。好的是两者之间的妥协。
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