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塑料颗粒机造出系统由一根螺杆和机筒配合组成

     塑料颗粒机的分类方法没有统一规定,可按螺杆的数量分,也可按造粒机的功能分。按螺杆的数量分,造粒机可分为单螺杆式造粒机、双螺杆式造粒机和多螺杆式造粒机;按造粒机的功能分,可分为通用型单螺杆式造粒机、排气式造粒机、发泡式造粒机、喂料式造粒机等。
 
     所谓单螺杆式造粒机是一种应用多的通用型造粒机。它的特点是:造出系统由一根螺杆和机筒配合组成。这种造粒机只要更换不同结构形式的螺杆,***可以完成各种热塑性塑料的造出成型工作。双螺杆式造粒机是指造出机的机筒内有两根螺杆齿合工作,共同完成对塑料的强制向前推进输送和塑化工作。在双螺杆式造出机与单螺杆式造出机中,对原料塑化工作的比较如下:
    在塑料制品加工行业中,用塑料颗粒机造出成型塑料制品是一种产量大、生产费用较低、生产操作也较容易掌握的加工生产方式。造粒机造出成型的塑料制品,如塑料薄膜、管材、板、片、异型材、丝、电缆、包装带、棒、网、复合膜等,广泛应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑材料、农业、科教卫生和日常生活用品中,已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一部分。塑料制品造出成型的生产特点如下:塑料颗粒机设备结构比较简单、造价低,造出成型制品所用生产线的投资比较少。可连续化生产,生产效率高。造出成型塑料制品的长度可按需要无限延长。造出成型制品的生产操作比较简单,产品质量比较容易保证,生产制品的成本比较低。塑料颗粒机生产线占地面积较小,生产环节比较清洁。造出成型的生产设备中的主机是造粒机,这种设备应有范围较大,可造出多种热塑性塑料成型制品,可用于塑料树脂的混合、塑化、造粒等。造粒机的维护保养和修理也比较简单容易。
 
    工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏与设备的制造质量和对设备规格型号的选择及设备安装也有***的关系。设备基础按废旧塑料颗粒机说明书中的要求操作:用300号或400号水泥、沙子和石子经水清洗,按三者的混合比例浇灌而成。废旧塑料颗粒机用基础和设备塑料颗粒机设备中出现磨损的一个主要原因是金属对金属的磨损。由于不合适的下料口结构,金属对金屑磨损出现在挤出机的进料喉处。对磨损粒子的x射线照片分析表明,在螺杆和机筒之间接触段的温度可能会超过800摄氏度。通过观察受到严重的金属对金属磨损的螺杆,可以确认这一点。非常显著的紫色变色表明,磨损区间的金属的温度大于500摄氏度。
 
   腐蚀磨损也会发生在非填充聚合物中。共知的实例是含氟聚合物和含氯聚合物,如PFA和PVC。在很高的温度下与空气和湿气结合,含氟聚合物可能生成氢氟酸。在高温下,PVC可能生成盐酸。硬pvc产生的腐蚀问题要比软PVC严重的多。当挤出这类聚合物时,与聚合物接触的金属零件英国用耐腐蚀金属制成,如镍基合金、17-4PH\15-5PH。对于吸湿性聚合物也可能发生腐蚀,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺(尼龙,PA)、PET、PMMA,当在高温和高压作用下湿气被释放时,形成高压气流。Braun和Maelhammer发现,PA66可以分解为多种腐蚀成分。
 
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